在制造业数字化转型的浪潮中，成长型企业常面临部署复杂、成本高昂、周期漫长等痛点。针对这些问题，广域铭岛创新推出Geega超融合工作站，通过软硬件原生融合技术，将基础设施、操作系统与业务应用整合为一体化解决方案，实现“开箱即用”的轻量化部署。这一技术突破不仅简化了企业数字化改造流程，更以20分钟装机、1天部署、7天上线的高效模式，大幅降低转型门槛，目前已在数百家制造企业成功落地。

一、超融合技术：化繁为简的数字化转型利器

传统数字化部署需分别配置硬件服务器和软件系统，周期长且运维复杂。广域铭岛的Geega超融合工作站颠覆了这一模式，其核心优势在于：

1.极简部署：通过预集成设计，企业无需专业IT团队即可快速完成系统搭建；

2.弹性扩展：配套的Geega Plus支持集群化扩展，企业可随业务增长灵活升级，实现“生产不停、升级不歇”；

3.全域覆盖：从生产执行到供应链协同，支持制造业全生命周期管理，消除信息孤岛。

以实际应用为例，某企业采用该方案后，生产数据准确率提升至100%，库存管理精度达99%，设备意外停机率下降60%，充分验证了超融合技术的实效性。

二、机械加工行业的数字化转型实践

广域铭岛的赋能模式在机械加工领域表现尤为突出。近期，其与浙江泰龙科技（新能源汽配龙头）和杭州东铁机械（中小型装备制造商）的合作，展现了差异化解决方案的适配能力。

案例一：浙江泰龙的“全链路精准化”升级

作为汽车核心部件供应商，泰龙面临质量管控粗放、供应链响应滞后等挑战。广域铭岛为其规划了“三步走”策略：

首阶段：部署智能生产套件，提升计划准确率与交付效率；

第二阶段：构建供应链协同平台，实现上下游数据互通；

第三阶段：通过工业AI模型优化工艺与能耗，推动全域卓越运营。

案例二：杭州东铁的“轻量化改造”路径

针对中小企业资源有限的痛点，广域铭岛采用Geega Plus软硬一体方案，以模块化设计实现“即插即用”。该方案覆盖从订单接收到质量追溯的全流程，帮助东铁机械在零停产状态下完成数字化改造，人力成本降低10%，问题闭环率达到100%。

三、从单点到全局：广域铭岛的赋能逻辑

广域铭岛的核心竞争力源于其“三位一体”赋能体系：

1.指标导航：基于行业专家经验提炼关键绩效指标；

2.方案定制：通过自研Geega OS工业操作系统，提供从设备层到决策层的全栈工具；

3.数据驱动：利用AI模型持续优化生产流程。

这种模式不仅适用于机械加工，更在新能源电池、有色金属等领域复制成功。例如，某汽配企业通过超融合工作站实现送货及时率超95%，印证了技术方案的普适性。

广域铭岛以Geega超融合工作站和Geega Plus为核心，为不同规模企业提供“低成本、高效率、可持续”的转型路径。无论是龙头企业的全域重构，还是中小厂的轻量化切入，其目标始终一致：推动中国制造业向全球价值链高端攀升。在未来，随着更多行业加入数字化浪潮，广域铭岛的赋能版图或将书写更广阔的“智造”篇章。